幸运六合彩官网

  • 13839353105
    0393-5387333

  • 濮阳市鑫源化工器材有限公司
    全国咨询热线
联系我们
免费热线
13839353105
联系人:马经理
固话:0393-5387333
网址:www.kfzjk.com
邮箱: 13839353105@163.com
地址:河南省濮阳市站南路西段路北
当前位置:首页 > 公司新闻 > 详细内容

关于工业气体在机械制造业的应用

来源:/news/55.html 发布时间:2018-09-08
工业气体除了在冶金工业、化学工业普遍应用外,在机械制造业上也有着广泛的应用。
机械制造业:指从事各种农业机械、冶金矿山机械、化工机械及其他机械设备等生产的行业,是国家重要的支柱产业。
一.氧气
金属的切割和焊接
机械工业应用氧气进行金属焊接、切割能大大提高工效,氢—氧焰、氧—乙炔焰在机械工厂中对板材、容器的切割、焊接。氧—丙烷焰切割可提高切割面的光洁度。代替了部分零件的铸、锻、铣、创。氧气它本身作为助燃剂与乙炔、丙烷等可燃气体配合使用,达到焊割金属的作用,各行各业中,特别是机械企业里用途很广,作为切割之用也很方便,是首选的一种切割方法。
二.氮气
1、 金属热处理
氮是一种中性气体。在非活化状态下,氮可用作保护加热,防止钢铁的氧化、脱碳,因而广泛地用于光亮淬火、光亮退火、光亮回火等热处理工艺中。在真空热处理时,氮气常作为冷却介质使用;在停气断电时,将氮气送入炉内,可防止炉气爆炸,保证安全操作。氮基气氛处理具有节省能源、气源丰富、安全经济、适应性广等优点。已能稳定地用于退火、淬火、渗碳、渗氮等多种热处理工序。为制造出高质量的欧元硬币,制造工艺中所用的钢合金硬币冲模必须经过特别的热处理。
2、金属的低温处理
液氮能使残余的奥氏体组织,迅速转变为坚硬、致密而稳定的马氏体组织,能提高金属零件与刀具耐用度0.5~1.5度。广泛应用于轧辊、火车车轮、切削刀具等方面。此外,模具、凸轮、齿轮等零件采用低温处理,寿命会得到提高,还可以用于不锈钢、硬质合金、有色金属甚至是塑料玻璃等材料。
3、切割
高纯氮气高纯氦气、高纯二氧化碳一起用作激光切割机的激光气体。
4、焊接加工
用作铝制品、铝型材加工、铝箔轧制等的保护气体,用作回流焊和波峰焊配套的保护气体,套焊接质量。
5、钴炉化学清洗
钴炉在采用氢氟酸清洗和氨洗结果排除废液时,用充入氮气式顶排可以得到较好漂洗耳恭听效果,为防止钴炉内腔产生二次锈蚀。

6、轮胎工业

1) 提高轮胎行驶的稳定性和舒适性
氮气几乎为惰性的双原子气体,化学性质极不活泼,气体分子比氧分子大,不易热涨冷缩,变形幅度小,其渗透轮胎胎壁的速度比空气慢约30~40%, 能保持稳定胎压,提高轮胎行驶的稳定性,保证驾驶的舒适性;氮气的音频传导性低,相当于普通空气的1/5,使用氮气能有效减少轮胎的噪音,提高行驶的宁静度。
2) 防止爆胎和缺气碾行
爆胎是公路交通事故中的头号杀手,据统计,在高速公路上有46%的交通事故是由于轮胎发生故障引起的,其中爆胎一项就占轮胎事故总量的70%。汽车行驶时,轮胎温度会因与地面磨擦而升高,尤其在高速行驶及紧急刹车时,胎内气体温度会急速上升,胎压骤增,所以会有爆胎的可能。而高温导致轮胎橡胶老化,疲劳强度下降,胎面磨损剧烈,又是可能爆胎的重要因素。而与一般高压空气相比,高纯度氮气因为无氧且几乎不含水份不含油,其热膨胀系数低,热传导性低,升温慢,降低了轮胎聚热的速度,不可然也不助燃等特性,所以可大大地减少爆胎的几率。
3) 延长轮胎使用寿命
使用氮气后,胎压稳定体积变化小,大大降低了轮胎不规则磨擦的可能性,如冠磨、胎肩磨、偏磨,提高了轮胎的使用寿命;橡胶的老化是受空气中的氧分子氧化所致,老化后其强度及弹性下降,且会有龟裂现象,这时造成轮胎使用寿命缩短的原因之一。氮气分离装置能极大限度地排除空气 中的氧气、硫、油、水和其它杂质,有效降低了轮胎内衬层的氧化程度和橡胶被腐蚀的现象,不会腐蚀金属轮辋,延长了轮胎的使用寿命,也极大程度减少轮辋生锈的状况。
4) 减少油耗,保护环保
轮胎胎压的不足与受热后滚动阴力的增加,会造成汽车行驶时的油耗增加;而氮气除了可以维持稳定的胎压,延缓胎压降低之外,其干燥且不油不含水,热传导性低,升温慢的特性,减低了轮胎行走时温度的提高,以及变形小抓地力提高等,降低了滚动阻力,从而达到减少油耗的目的。飞机的轮胎是用氮气充气的,因为氮气是惰性气体,在轮胎内的渗透率低,可保持胎压稳定,减少爆胎几率,使轮胎寿命延长,并减少轮胎在凹凸路面的震动,使车辆行驶平稳,它还有音量传导率低的功能,从而大大降低了轮胎与地面摩擦时产生的噪音等等。特别是高热气候时期,在高速路上,氮气轮胎可以尽现其长处。
三.氩气
利用氩的惰性,在电孤焊时用氩作保护气体,可防止被空气氧化、氮化、钛、钼及合金和不锈钢等。
四.二氧化碳
1、气态二氧化碳
1) 焊接
二氧化碳气体保护焊,可以广泛用于多种材料的焊接,其保护效果不如其他稀有气体(如氩),但价格相对便宜许多。
2) 机器铸造
CO2是添加剂,利于机器制造。
2、固态二氧化碳(干冰)

1) 模具等清洗
在轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒中,干冰可清除余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔,清洗后模具光亮如新。
2) 汽车清洗
清洗门皮、蓬顶、车厢、车底油污等无水渍,不会引致水污染;汽车化油器清洗及汽车表面除漆等;清除引擎积碳。如处理积碳,用化学药剂处理时间长,最少要用48小时以上,且药剂对人体有害。干冰清洗可以在10分钟以内彻底解决积碳问题,即节省了时间又降低了成本,除垢率达到100%。
五.氢气
1、生产电真空材料和器件
在电真空材料和器件如钨和钼的生产过程中,用氢气还原氧化物粉末,再加工制成线材和带材,若其中所用的氢气的纯度越高,水含量越低,还原温度越低,所得钨、钼粉末就越细。对氢闸管、离子管、激光管等各种充气电子管的填充气体纯度要求更高,显像管制造中所使用的氢气纯度大于99.99%。
2、 制造非晶硅太阳电池
在制造非晶硅太阳电池中,也用到纯度很高的氢气。
3、光导纤维的应用和开发
光导纤维的应用和开发是新技术革命的重要标志之一,石英玻璃纤维是光导纤维的主要类型,在制造过程中,需要采用氢氧焰加热,经数十次沉积,对氢气纯度和洁净度都有很高要求。
4、 焊接
用氢气和氧气可进行焊接。氢气在氧气中燃烧的温度可达3100K,氢通过电弧的火焰时分解成原子氢,生成的原子氢飞向熔接表面,金属依靠吸收原子氢的热被进一步加热、熔化,使金属焊接表面的温度高达3800-4300K。这种原子氢可用于最难熔的金属、高碳钢、耐腐蚀材料、有色金属等的熔融和焊接。用原子氢进行焊接的优点在于,氢原子束能防止焊接部位被氧化,使焊接的地方不产生氧化皮。
5、 低温
由于氢是除氦以外具有极低沸点的气体,液态氢在真空中蒸发可获得14-15K的低温,因而,在需要获得超低温的科学研究中,常用氢作制冷剂。
六.乙炔
切割焊接
乙炔燃烧时能产生高温,氧炔焰的温度可以达到3200℃左右,用于切割和焊接金属。
七:氦气
1、 焊接
利用氦气不活泼的化学性质,氦气常用于镁、锆、铝、钛等金属焊接的保护气。当一些金属在加热或熔化时,为了阻止其和大气中的氧和氮反应, 必须用惰性气氛保护。金属焊接加工中消耗了大量的氦。在惰性气体保护的钨电弧焊(TIG)中,不熔化的钨电、灼热的金属填充物和焊接区域要用连续氦或氦-氩混合进行保护。保护焊接所用的气体混合物,可以用氦和氩按不同比例配制。根据焊接工艺、焊丝和被焊的母材的不同,混合气的组成可以不同。通常,氦-氩混合气中氦的含量为15%-70%,有时还可加入约0.015%的氦。
2、切割
氦和氦与其他气体的混合物在等离子体电弧装置中作为工作介质,可生产50000K以上的等离子体射流,用来切割金属和喷镀耐熔的合金及陶瓷。
3、低温处理
由于氦的化学惰性,它在除极低温度外的所有温度下都接近理想气体行为,且单位质量的热容量高,黏度低和热导率高等特性,所以气氦通常被用做封闭循环低温制冷机的工作介质。液态氦可以产生供固体物理学研究所需的极低温。
八.氙气
焊接
用氙灯光线经凹镜聚光后,温度可达到2500e,不仅可容易地焊接钢材,还可焊接钛、钼这类难熔金属。
九.氖气
低温工程
由于氖具有化学惰性,且蒸发潜热大(按同体积液体计,液氖制冷能为液氢的2。7倍),因此,在25-40K内,经常用氖代替氢作为实验的安全冷却剂。为了能够把大空间快速抽成真空状态,经常使用液氦低温泵,若真空要求不高,也可以采用液氖低温泵。用氖做介质制成的封闭循环式微型制冷机,可被用于导弹的红外检测器。
相关标签:工业气体,
友情链接:红彩会开奖记录  红彩会APP  红彩会官网  红彩会APP  红彩会开奖  红彩会手机版  红彩会APP  红彩会app  红彩会投注  红彩会开奖记录  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!